Model ve döküm
Model, kalıplama ve döküm planı parçanın çalışma koşullarına göre kurulur.
Casteng
Uretim Cozumleri
Parça fikrinden döküm prosesine kadar kritik kararlar; tasarım, simülasyon, model, döküm ve işleme gereklilikleri birlikte okunarak netleştirilir.
Konstrüksiyon danışmanlığı
Ürün geliştirmenin başında parça geometrisi, malzeme standardı, çalışma koşulları ve işlenebilirlik birlikte değerlendirilir. Amaç, döküm başlamadan önce riskleri azaltmak ve üretilebilir tasarımı netleştirmektir.
Teknik resim ve tolerans beklentilerinin ön incelemesi
Döküm yöntemi, model yapısı ve işleme payı değerlendirmesi
Maliyet, termin ve kalite risklerini erken fazda görünür kılma
Simülasyon
Döküm davranışı, sıcak bölgeler, besleyici ihtiyacı ve soğuma senaryoları simülasyon bakışıyla analiz edilir. Bu yaklaşım numune tekrarlarını azaltır ve seri üretim kararlarını daha kontrollü hale getirir.
Dolum, soğuma ve kritik bölge okuması
Çekinti, porozite ve deformasyon risklerine erken müdahale
Numune ve seri üretim için ölçülebilir proses kriterleri
Mekanik işleme
Kritik yüzeyler, tolerans zinciri ve montaj referansları işleme planına aktarilir.
Kontrollü sevkiyat
Paketleme, belge ve kalite kayıtları teslimat öncesi birlikte kontrol edilir.
Döküm ve Dövme Malzemeleri
Malzemeler
Uygulamanızın özel yük ve kalite gereksinimlerini karşılamak için uluslararası standartlara uygun geniş bir döküm malzemesi yelpazesi sunuyoruz.
Lamel Grafitli Dökme Demir GJL (Pik Döküm)
DIN EN 1561 normuna göre (eski: DIN 1691)
• EN-GJL-150 ile 350 arası
Küresel Grafitli Dökme Demir GJS (Sfero Döküm)
DIN EN 1563 normuna göre (eski: DIN 1693)
• EN-GJS-400 ile 800 arası • GJS-SiMo (Silisyum-Molibden alaşımı) • Katı çözelti ile güçlendirilmiş dökme demir (GJS-500-14 ile GJS-600-10 arası)
Vermiküler Grafitli Dökme Demir GJV
DIN EN 16079 normuna göre
• EN-GJV-300 ile 500 arası
Beynitik Küresel Grafitli Dökme Demir (ADI)
DIN EN 1564 normuna göre
• EN-GJS-800-10 ile EN-GJS-1400-1 arası
Östenitik Dökme Demir (Ni-Resist)
DIN EN 13835 normuna göre
• Talep üzerine
Çelik Döküm GS / Paslanmaz Çelik Döküm GX
DIN EN Standartlarına göre
• Genel uygulamalar için çelik döküm (DIN EN 10293) • Basınçlı kaplar için çelik döküm (DIN EN 10213) • Korozyona dayanıklı çelik döküm (DIN EN 10283) • Islah çelik dökümü (SEW 510) • İyi kaynak edilebilirliğe sahip yüksek mukavemetli çelik döküm (SEW 520) • Düşük sıcaklık mukavemetli çelik döküm (SEW 685) • Müşteri talebine göre özel çelikler
Parça Ağırlıkları Genel Bakış
Döküm türüne ve parça ağırlığına göre üretim aralığı
Demir Dışı Metaller ve Özel Alaşımlar
Ürünlerimiz
Bakır
Bakır yüksek elektrik ve termal iletkenliğe sahiptir. Korozyona karşı oldukça dayanıklıdır, özel bir sorun yaşanmadan soğuk şekillendirilebilir ve bu süreçte mukavemeti önemli ölçüde artırılabilir. Oksijen içeren (Cu-ETP), deokside edilmiş (Cu-HCP ve DHP) ve oksijensiz (Cu-OF) bakır türleri arasında ayrım yapılır. Bu, özellikle ısıl işlem, kaynak veya sert lehimleme süreçlerinde kritik bir rol oynar (Örn: hidrojen kırılganlığı).
Daha Fazla Bilgi
Pirinç
Pirinç iyi bir korozyon direncine sahiptir ve genel olarak kolay işlenir. Çelik ve alüminyum alaşımlarının aksine pirinç, ısıl işlemle sertleştirilemez. Ancak mukavemet, uygun alaşım seçimi veya mekanik şekillendirme (örneğin soğuk haddeleme, dövme veya çekme) yoluyla kontrol edilebilir.
Daha Fazla BilgiBronz
Bronz, daha iyi mekanik özellikler ve daha yüksek korozyon direnci ile pirinçten ayrılır. %8,5 kalay içeriğine kadar dövme alaşımları ile döküm alaşımları arasında ayrım yapılır. Sadece bakır-kalay alaşımları bronz olarak adlandırılmaz. CuAl10Ni5Fe4 gibi bakır-alüminyum alaşımları da bronz ('alüminyum bronz') olarak bilinir. Büyük ebatlar ve borular CuAl10Ni5Fe4-C-GC malzemesinden dökülmektedir.
Daha Fazla Bilgi
Kızıl Döküm, Döküm Bronz, Kurşunlu Bronz
Kızıl döküm iyi kayma ve kuru çalışma özelliklerine sahiptir, aşınmaya ve kavitasyona karşı dirençlidir. Döküm bronz, yüksek aşınma direnci ile öne çıkar ve yüksek yük altındaki kayar ve dişli elemanlarda tercih edilir. Kurşunlu bronz ise korozyona dayanıklıdır, iyi kayma özelliklerine sahiptir ve aks yataklarında, kompozit ve kalıp döküm malzemelerinde kullanılır.
Daha Fazla Bilgi